能否迅速的找到你需要的物料，是整個倉庫管理效率的關鍵性因素，對生產(chǎn)型企業(yè)而言只要有一點點不小心就會弄錯，給后面的加工造成困擾，造成整個生產(chǎn)線效率不高甚至其它損失。

嚴格分類存放是避免錯誤發(fā)生的好方法，不同類型的物料，分區(qū)域。根據(jù)材質(zhì)、大小，不同產(chǎn)品使用等標準再進行分類并且進行明顯標識，這樣就可以隨時找到，隨時出庫投入生產(chǎn)而不會弄錯，對提高生產(chǎn)效率有非常積極的意義！

倉庫里面實物數(shù)量和賬面不一致，數(shù)量不準，對生產(chǎn)，銷售，乃至整個企業(yè)運作都會造成困擾，所以賬物符的重要性就不多講，可問題的關鍵在于如何讓貨物的數(shù)量與賬目一致。

可以說，賬實相符是觀察倉庫運營狀況最直觀的硬指標，這是因為影響賬實相符的因素有很多，有倉庫本身的運營影響，也有生產(chǎn)線上的問題，還有倉庫本身人員狀態(tài)的影響。

倉庫人員精神面貌最能體現(xiàn)倉庫的運營狀況，貨物來了，員工能用多長時間將貨物搬上貨架？出庫的發(fā)貨狀況又如何？諸如這些都能夠直接體現(xiàn)出倉庫人員的精神面貌。

建設倉庫團隊，最重要的是制度的建設。

圍繞倉庫的流程，理解倉庫在供應鏈中所處的位置，制定相應的流程標準，制作員工工作手冊，嚴格執(zhí)行，從而保證工作質(zhì)量。

高效的流程成就好的管理

◢ 將流轉(zhuǎn)較快的產(chǎn)品存儲區(qū)域設置在了貨架的最高層；

◢ 庫存準確率低，大量的時間花費在了找貨上；

◢ 同一個排位上存放了多個批次的貨物，發(fā)貨時不按照一定規(guī)范等等。

上述問題都是流程細節(jié)方面缺乏一定的管控導致的。我們都知道流程是倉庫管理環(huán)節(jié)當中最核心的部分，好的流程結(jié)合制度可以打造非常好的運營體系，反之則會造成資源的浪費，問題的頻出。

對于具體的商品來說，作業(yè)流程包含的作業(yè)環(huán)節(jié)、各環(huán)節(jié)的作業(yè)內(nèi)容和他們之間的聯(lián)系順序可能都不盡相同。在組織作業(yè)時，應當對具體的作業(yè)流程進行具體分析。

分析的目的是為了盡可能的減少作業(yè)環(huán)節(jié)，縮短商品的搬運距離和作業(yè)時間，以提高作業(yè)效率，降低作業(yè)費用。

流程的目的應當是提升效率降低費用

協(xié)調(diào)性方面，根據(jù)商品倉儲作業(yè)要求配備各作業(yè)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、機器設備的數(shù)量，相互協(xié)調(diào)、相互適應，防止上下工序或倉庫作業(yè)環(huán)節(jié)間發(fā)生脫節(jié)或比例失調(diào)現(xiàn)象。

保持倉儲作業(yè)過程的協(xié)調(diào)性，可以充分利用人力和設備，避免和減少商品在各個階段和工序上停頓和待料，從而保證倉儲過程的連續(xù)性。

空間方面，保證儲存商品在空間上的搬運距離最短、作業(yè)環(huán)節(jié)最少。在劃分各項作業(yè)過程時，應根據(jù)商品倉儲的特點，使儲存商品在生產(chǎn)過程中徑直前進，避免往返布局。作業(yè)班組的設置主要應根據(jù)倉庫的吞吐規(guī)模、儲存商品的類別和生產(chǎn)過程的特點等因素而建立，一般按照專業(yè)化形式設置班組。

時間上，要安排合理，保證生產(chǎn)連續(xù)性，消除或減少停工時間，提高工效。商品在倉儲中的時間主要取決于供貨合同的規(guī)定。但倉儲作業(yè)各環(huán)節(jié)組織是否合理，同樣也影響著時間，特別是急需商品。