【南京管家婆軟件】【分享】提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率的方法——揀貨策略
1 --完善訂單與倉(cāng)庫(kù)管理及控制
十大揀選策略之一就是利用信息強(qiáng)化管理,并提供可支持做出準(zhǔn)確業(yè)務(wù)決策的必要信息。絕大多數(shù)企業(yè),無論其規(guī)模大小,都會(huì)使用某些軟件來進(jìn)行庫(kù)存管理、物料流控制與設(shè)備控制等。
現(xiàn)代化的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)與倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng)(WCS)的設(shè)計(jì)目的在于通過主機(jī),所有訂單任務(wù)信息都可顯示于一個(gè)單一的用戶界面,一般采用的是WMS或ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)。采用設(shè)計(jì)精良的軟件進(jìn)行信息組織后,企業(yè)將能夠?qū)崿F(xiàn)巨大的供應(yīng)鏈效益。
傳統(tǒng)貨架存儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)的手工作業(yè)效率可通過增設(shè)能激活數(shù)據(jù)交互的設(shè)備得以提高,此類設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)地將指令發(fā)送至貨品生產(chǎn)車問,從而提高吞吐量、生產(chǎn)率與準(zhǔn)確率。
多次研究結(jié)果證明,訂單履行過程中浪費(fèi)時(shí)間最多的一個(gè)環(huán)節(jié)就是行走。揀選員往往需要不斷行走于不同的貨位之間。在手工作業(yè)的小型配送中心,可采取兩種方法輕松解決行走過多的問題,從而極大地提高生產(chǎn)率。
使用托盤車、叉車、激光導(dǎo)引車等設(shè)備加快揀選員行走速度,與智能化存儲(chǔ)系統(tǒng)配合,可延長(zhǎng)揀選員揀選作業(yè)時(shí)間,縮短行走時(shí)間,從而提高生產(chǎn)率。
使訂單主動(dòng)找揀選員,從而提高效率。通過采用智能化物料流控制與揀選區(qū)位控制輸送系統(tǒng),訂單貨品就會(huì)在不同作業(yè)區(qū)之間流動(dòng),揀選員則無需移動(dòng)其位置。
將多個(gè)客戶的訂單貨品組合為一批。如果揀選員能夠在各揀選位上進(jìn)行貨品批量揀選,就能大幅提高作業(yè)效率與系統(tǒng)吞吐量。整箱應(yīng)用包括走動(dòng)揀選到輸送帶,可用于輸送批量揀選的貨品,并根據(jù)不同的訂單要求,利用智能輸送分揀系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行分揀。
有很多公司根本未意識(shí)到,有些托盤的整箱揀選完全可以不揀自成。利用智能訂單履行軟件可識(shí)別無需揀選的機(jī)會(huì)。通過對(duì)客戶需求進(jìn)行分析與交叉配對(duì),就可在揀選一位客戶貨品的同時(shí),也完成了另一項(xiàng)揀選作業(yè)。
這一最新、最獨(dú)特的配送物流理念是徹底避免行走。貨到人揀選技術(shù)已有多年的應(yīng)用史,但現(xiàn)在真正使之具有實(shí)用性的還在于計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大能力以及全新的緩存與排序系統(tǒng)。現(xiàn)代化存取引擎和排序技術(shù)帶來了一場(chǎng)變革。高密度高效自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)(ASRS)現(xiàn)在按需處理大量貨品,可選料箱或托盤方式將貨品送至揀選點(diǎn)或堆放點(diǎn)。
揀選員在符合人機(jī)工學(xué)設(shè)計(jì)的揀選工位內(nèi)留在原地,無需行走,這樣就能大幅提高效率,達(dá)到工作場(chǎng)所安全要求。在貨到人系統(tǒng)中,需要履行的訂單原料貨品完全按需移動(dòng)至揀選員工位。根據(jù)訂單處理要求,揀選工位與堆貨站可針對(duì)離散式揀選或批量揀選進(jìn)行設(shè)計(jì)。
整箱揀選與拆零揀選非常類似,也采用了智能工效設(shè)計(jì)的工位,可用于混箱碼。由于可按順序在碼盤工位對(duì)經(jīng)過預(yù)揀和排序的混箱進(jìn)行碼盤,碼盤工位揀選員只需將紙箱滑到位即可,選作業(yè)更輕松、更快捷、更安全。
之前各層級(jí)均使用了人工,其理念是通過避免無附加值勞動(dòng)而提高人工作業(yè)效率。但在某些情況下,如果貨品極重,或流量極高,則可采用全自動(dòng)解決方案。
- 南京管家婆
- 揚(yáng)州管家婆
-
咨詢電話:
17368339533 -
掃一掃微信咨詢