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【南京管家婆軟件】客戶案例丨時光皓韻,被照亮“智造轉(zhuǎn)型”之路

責任編輯:今東智能科技(南京)有限公司   瀏覽次數(shù):     發(fā)布時間:2021.01.06

我國是世界燈具產(chǎn)品最大的生產(chǎn)基地,因此,在國內(nèi)也有著龐大數(shù)量的燈具生產(chǎn)企業(yè)。燈具生產(chǎn)行業(yè)有著明顯的發(fā)展特征,如:產(chǎn)品規(guī)格多;產(chǎn)品生命周期短、市場更新速度快;在外觀、工藝、節(jié)能等方面重視質(zhì)量檢驗等等。所以,對于在市場激流中不斷向前發(fā)展的燈具制造企業(yè)來說,如何在殘酷的競爭中占有一席之地、如何進行有效的生產(chǎn)管理就成了它們的頭等大事。常州市時光皓韻電子商務(wù)有限公司(以下簡稱:時光皓韻)就是其中一家。

 

時光皓韻成立于2013年,位于江蘇省常州市鄒區(qū)鎮(zhèn),主營鐵藝燈、異型燈等家裝、工程照明燈具,為鄒區(qū)燈具行業(yè)龍頭企業(yè),以自主研發(fā)、全工藝流程生產(chǎn)、渠道批發(fā)銷售、門店零售一體化為經(jīng)營模式。現(xiàn)有五金一、二車間、燈罩車間、燈框車間、空包車間、整包車間、噴塑車間、運營中心(門店)。


企業(yè)發(fā)展的前3年,是時光皓韻不斷進行市場探索的時期,也是各項管理問題不斷顯現(xiàn)的時期:


√ 配套零部件規(guī)格繁多,通用性差,存貨檔案、BOM編制工作量巨大;

√ 所有配套零部件都由板材在五金車間自制而成,任務(wù)單單據(jù)數(shù)量巨大,極易混淆;

√ 銷售訂單多為多品種、小批量,訂單、工藝等生產(chǎn)進度不清晰,訂單交期難以管控;

√ 倉庫庫存數(shù)據(jù)不受控;物料在各個車間流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)不清晰;

√ 車間排產(chǎn)計劃人工隨意性大,銷售部門催什么產(chǎn)品,車間就做什么產(chǎn)品,運行混亂;

√ 企業(yè)成本預(yù)測、核算難度大。


隨著企業(yè)信息化發(fā)展訴求的日益凸顯,2016年,時光皓韻選擇了管家婆工貿(mào)ERP(T9)作為企業(yè)新發(fā)展階段的管理助手,自此開啟了企業(yè)信息化管理的征程。

1st

深度調(diào)研,細致溝通

讓每一個需求有處安放

初上系統(tǒng)伊始,管家婆實施人員按照T9的標準流程對客戶進行了全流程重造。但隨著運行時間的拉長,我們很快發(fā)現(xiàn)這一模式僅僅讓此前雜亂的銷售數(shù)據(jù)與客戶往來數(shù)據(jù)有了精準的呈現(xiàn),而作為管理重點的生產(chǎn)流程卻仍是一片混亂。問題的根源就在于基礎(chǔ)資料建設(shè)。

存貨檔案、BOM清單的準確搭建需要花費大量時間,當這些資料搭建準確無誤后再進行ERP流程單據(jù)流轉(zhuǎn)時,車間的實際生產(chǎn)可能已經(jīng)流轉(zhuǎn)了一半的工藝甚至已經(jīng)完工。此時再來補錄相關(guān)數(shù)據(jù),及時性、準確率都非常低,管理意義幾乎為零。

 

在進行了長時間的調(diào)研、溝通后,我們決定簡化BOM清單,將不同車間的工藝進行整合,優(yōu)先解決車間生產(chǎn)進度問題,以生產(chǎn)排產(chǎn)計劃的準確性、合理性為目標和基礎(chǔ),提升產(chǎn)能的同時,以點向面輻射,依次解決訂單進度、各車間工藝生產(chǎn)進度的跟蹤;二期進行庫存數(shù)據(jù)管理、BOM及成本管理。


2nd

抽絲剝繭,層層優(yōu)化

讓每一項管理行云流水

① BOM簡化

針對目前必須100%清晰的管理庫存物料進行真實命名,如BOM中的成品為“SG096咖”,半成品為“SG096亞克力框”“SG096燈罩”;其他用于組裝“SG096”的各種特定、異型的自制零部件、材料全部采用一個虛擬存貨代替(0601自制件)代替,無需獨立建立這一類的自制半成品存貨。


②車間概念優(yōu)化

結(jié)合BOM結(jié)構(gòu),設(shè)計三個車間:五金車間、燈罩車間、燈框車間,針對這三個車間下達對應(yīng)存貨的生產(chǎn)任務(wù)單;其他車間設(shè)計為工序,整合到成品燈的工序計劃中。


③工序、工序計劃整合

把原有各個自制零部件、各個車間的不同工藝以及是否外協(xié)進行優(yōu)化整合,結(jié)合優(yōu)化后的BOM,針對成品設(shè)置對應(yīng)的工序計劃。


通過以上整合優(yōu)化,技術(shù)研發(fā)部可以跟隨銷售訂單、客戶需求快速編制好存貨檔案、BOM、工序、工序計劃等基礎(chǔ)資料;PMC部門可以通過批次任務(wù)單,快速下達產(chǎn)成品、燈罩和燈框半成品生產(chǎn)任務(wù)單,并自動生成產(chǎn)成品的派工單。此外,無論對成品還是半成品的任務(wù)單領(lǐng)料、完工、發(fā)貨都可以做到嚴格管控庫存數(shù)量,同時對于代替(各種鈑金自制件)的虛擬存貨,也可以做到按單倒沖領(lǐng)料,減少錯誤率的同時提升車間、倉庫的工作效率。

3rd

深入車間,管理升級

讓每一步操作靈活簡單

隨著車間移動管理需求的增加,時光皓韻在2020年上線了管家婆物聯(lián)寶APP,與工貿(mào)ERP系統(tǒng)無縫集成,讓企業(yè)管理隨時隨地發(fā)生,大大簡化了操作,提升了效率。


√ 工序交接

通過系統(tǒng),各車間負責人可以使用【應(yīng)用中心→工序高級管理→工序批量交接】在車間電腦進行操作,也可通過PAD使用【掌上工廠→工藝流轉(zhuǎn)】在移動端進行管理,對本工序已完成的任務(wù)單進行批量交接,錄入移交數(shù)量。


√ 工序生產(chǎn)進度統(tǒng)計

①車間負責人:可過濾篩選查詢各自負責的工序,及時了解各工序情況,讓待完成工作更加精確;

②老板、PMC:可按訂單號、產(chǎn)品、工序各種維度進行過濾分析,清晰查詢到每個訂單、產(chǎn)品的工序流轉(zhuǎn)細節(jié)。


√  PMC排產(chǎn)應(yīng)用

結(jié)合工序執(zhí)行情況表,PMC人員可以更加方便地安排生產(chǎn)計劃,通過生產(chǎn)任務(wù)單明細表又可以為訂單交期評估提供了強有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。


4th

個性定制,精細管理

讓每一道工序清晰可視



5th

客戶感言


“我們用管家婆軟件好多年了,它幫助我們解決了生產(chǎn)管理問題,提升了我們的工作效率,未來,我們也會一直選擇管家婆!”




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