MRP，即物資需求計劃，是指根據(jù)產(chǎn)品結構各層次物品的從屬和數(shù)量關系，以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內物資計劃管理模式。

在管家婆工貿系列軟件中，物料清單（BOM）表明了產(chǎn)品結構，庫存管理告訴我們已經(jīng)有了哪些材料，而MRP則是計算出企業(yè)當前還缺什么，需要生產(chǎn)什么、采購什么，以及對應的生產(chǎn)與采購數(shù)量與時間節(jié)點。

今天，本文針對您在該功能使用過程中的疑問，為您提供詳細的操作解析。

排查思路及步驟如下：

1、檢查存貨是否建立相關BOM

通過【基礎資料】—【生產(chǎn)資料】—【標準BOM】檢查其中是否已做相關BOM并審核。

2、檢查存貨檔案是否勾選“自制”選項

通過【基礎資料】—【存貨檔案】—【打開存貨】—【其他信息】，確認【自制】選項已勾選。

說明：

凈需求量和可用庫存量是通過MRP計算里面的【參數(shù)設置】—【可用庫存參數(shù)】中條件和公式綜合運算得出的：

①可用庫存參數(shù)里面的條件“庫存數(shù)量”為參數(shù)設置—指定倉庫的最新剩余數(shù)量；

②我們的凈需求量是由毛需求量-可用庫存量得出的，因此，可以推斷：

當毛需求量>可用庫存量時，說明數(shù)量不足，需要生產(chǎn)

當毛需求量<可用庫存量時，說明數(shù)量足夠，不需要生產(chǎn)

當存貨沒有委外建議時，可參考以上步驟，首先檢查是否做了BOM單、是否勾選了委外、MRO計算后凈需求量是否正常顯示。

當存貨沒有采購建議時，亦如此，但可直接從第二步開始檢查是否勾選了外購、凈需求量是否正常顯示。

排查思路及步驟如下：

1、確認成品存貨是否已建立BOM且BOM中是否有該存貨

查看MRP報告中成品下級材料是否有該存貨，如沒有，再檢查BOM單中是否有。

2、確認該材料是否勾選了存貨檔案中的“外購選項”

通過【基礎資料】—【存貨檔案】，打開存貨中【其他信息】，勾選“外購”。

3、查看MRP報告

確認以上2步驟后，檢查MRP計算中【參數(shù)設置】，配置凈需求計算方式。系統(tǒng)中凈需求計算方式可分為直接計算與逐階套算：

直接計算是指子件的毛需求量根據(jù)父項的毛需求量和BOM單的配比關系計算。簡單來說，就是計劃生產(chǎn)多少成品，就直接計算需要多少材料。

以前面提到的例子來說：公司要生產(chǎn)10臺電腦，就直接計算生產(chǎn)10臺電腦所需要的內存數(shù)量，這個時候需要10個內存，減去可用庫存量7個，凈需求量就為3。

逐階套算指子件的毛需求量根據(jù)父項的凈需求量和BOM單的配比關系計算。簡單來說就是要計劃生產(chǎn)成品的數(shù)量減去MRP報告中的可用庫存量，剩下的數(shù)量再來計算需要多少材料。

舉個例子：公司生產(chǎn)10臺電腦，減去可用庫存量10個，凈需求量就為0，系統(tǒng)就不會再生成采購建議了。

總結：當MRP計算后沒有相關數(shù)據(jù)時，

第一，應先檢查相關基礎資料是否建立完畢，如BOM單是否建立；相關存貨的自制、外購、委外是否勾選；

第二，檢查計算生成的MRP報告，查看計算結果是否和自己的要求一致。如不一致，則進一步檢查參數(shù)設置中其計算方式、指定倉庫、可用庫存是否設置正確，最終解決問題。