【南京管家婆軟件】讓你的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)高效、有序！一文讀懂可視化與定置管理！

責(zé)任編輯：今東智能科技（南京）有限公司 瀏覽次數(shù): 發(fā)布時(shí)間：2020.09.22

在工廠實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理中常常會(huì)涉及可視化管理和定置管理，因此很多一線員工乃至一些協(xié)調(diào)員都說(shuō)不清楚可視化管理和定置管理兩者的區(qū)別。

01

概念的區(qū)別
1、可視化管理的概念
可視化管理是指利用IT系統(tǒng)等手段，讓管理者有效掌握企業(yè)信息，實(shí)現(xiàn)管理上的透明化，這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應(yīng)鏈、客戶管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，并能快速發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題。

2、定置管理概念
定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門(mén)科學(xué)管理方法。

02

解決問(wèn)題方法的區(qū)別

定置化管理中經(jīng)常會(huì)用到的一個(gè)概念是信息媒介（也是可視化管理的表現(xiàn)形式或?qū)崿F(xiàn)方法），所謂的信息媒介就是在人與物、物與場(chǎng)所的結(jié)合過(guò)程中起著指導(dǎo)、控制、確認(rèn)等作用的信息載體。
因此，在定置管理中，完善、準(zhǔn)確而醒目的信息媒介十分重要，它影響到人、物、場(chǎng)所的有效結(jié)合程度，這也體現(xiàn)了定置化管理與可視化管理應(yīng)用時(shí)的密不可分。
良好的定置管理，可以大大減少人與物的結(jié)合成本，提高工作效率，避免和減少質(zhì)量事故，它的有限投入可以在生產(chǎn)中加倍收回，是得大于失的投入。

解決問(wèn)題的效果的區(qū)別

可視化管理的目的是打造簡(jiǎn)單、透明、一目了然的工作現(xiàn)場(chǎng)，用強(qiáng)化視覺(jué)識(shí)別的方式把管理的對(duì)象和管理重點(diǎn)進(jìn)行展示與強(qiáng)調(diào)。也就是說(shuō)，是對(duì)物料、工具、設(shè)備、區(qū)域等需要加強(qiáng)管理或需要向大家明確的事物，以顯而易見(jiàn)的方式標(biāo)識(shí)出來(lái)，使得現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都清楚"那里有什么""什么在哪里""數(shù)量有多少""什么狀態(tài)""如何控制"。

定置化管理是為了突出效率，即通過(guò)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)物品放置的位置來(lái)解決：人與物品、人與場(chǎng)所和物品與場(chǎng)所的關(guān)系，強(qiáng)化彼此之間的聯(lián)系，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、管理文明化，達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的目的。

可視化管理工具

看板

看板就是表示使用的物品放置場(chǎng)所等基本狀況的表示板，如它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰(shuí)負(fù)責(zé)，甚至說(shuō)，誰(shuí)來(lái)管理等等重要的項(xiàng)目，讓人一看就明白。同時(shí)可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問(wèn)題點(diǎn)的管理方式的一種管理工具——“用眼睛來(lái)管理”。

操作流程圖

描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡(jiǎn)明指示書(shū)，也稱為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車(chē)間內(nèi)，特別是工序比較復(fù)雜的車(chē)間，在看板管理上一定要有個(gè)操作流程圖。

原材料進(jìn)來(lái)后，第一個(gè)流程可能是簽收，第二個(gè)工序可能是點(diǎn)料，第三個(gè)工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流程圖。

區(qū)域線

區(qū)域線就是對(duì)半成品放置的場(chǎng)所或通道等區(qū)域，用線條把它畫(huà)出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等。

生產(chǎn)管理板

生產(chǎn)管理板，是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板，記入生產(chǎn)實(shí)績(jī)、設(shè)備開(kāi)動(dòng)率、異常原因（停線、故障）等。

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