BOM的編制與管理!
物料清單是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)。在ERP系統(tǒng)中,“物料”一詞有著廣泛的含義,它是所有產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料、配套件、協(xié)作件、易耗品等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。結(jié)合公司實際操作流程,將BOM分為三類:● 技術(shù)BOM:技術(shù)部門圖紙標(biāo)題欄和明細(xì)欄中所包含的物料信息。● 生產(chǎn)BOM:生產(chǎn)計劃部門根據(jù)技術(shù)BOM分解成各個車間所需的物料,再把工藝部門提供的各標(biāo)配車型的工藝定額添加進(jìn)去,即形成生產(chǎn)BOM。● 工藝BOM:工藝部門在生產(chǎn)BOM的基礎(chǔ)上再添加工位信息,根據(jù)各訂單實際配置修改工藝定額,最終形成工藝BOM,下發(fā)到車間。當(dāng)公司接到訂單后,計劃部門便依照訂單的交貨日期,結(jié)合BOM及庫存信息,進(jìn)行訂單進(jìn)度評審,從而編制生產(chǎn)計劃。根據(jù)BOM信息,采購部門可以及時、適量地采購物資,避免發(fā)生庫存過?;虿蛔愕默F(xiàn)象,也可為采購前期準(zhǔn)備工作節(jié)約大量的時間,使采購周期更加充裕,確保物資能夠及時采購回來。另外,BOM中編碼型號等相關(guān)描述詳細(xì),使得采購物資一目了然,不會發(fā)生張冠李戴的現(xiàn)象。有了BOM,物流部門直接按照BOM里的物資編碼、物資數(shù)量這兩項來發(fā)料即可,方便快捷,能大大提高物料保管員的工作效率和工作質(zhì)量。財務(wù)部門通過BOM可以清楚計算出每項產(chǎn)品小總成在制造過程中所需的物料成本,從而進(jìn)行成本控制,避免造成不必要的浪費。5. 技術(shù)部門降低產(chǎn)品成本的參考技術(shù)部門根據(jù)BOM對照相應(yīng)的物資單價進(jìn)行降本工作。譬如在后五人座臺階處用價格便宜的塑料型材來代替鋁型材等。從BOM中可以清晰地看出某個物資是在底盤車間裝配,還是在總裝車間裝配,具體在哪個工位上裝配,生產(chǎn)調(diào)度可很方便地參照BOM來安排生產(chǎn)。投標(biāo)工作的重點是在價格,具體的產(chǎn)品配置對應(yīng)的成本可通過BOM算出,給投標(biāo)報價提供依據(jù)。結(jié)合公司實際操作,將BOM導(dǎo)入分為前期工作和快速導(dǎo)入兩部分,將BOM管理分為審核、修改和權(quán)限三部分。- 在ERP系統(tǒng)存貨檔案中,建立新接訂單各自制件存貨檔案,分別為“構(gòu)件”、“焊裝車身”、“涂裝車身”、“底盤總成”以及“總裝成車”。
- 新增自制件存貨檔案的編輯。在存貨檔案編輯的界面中,輸入存貨檔案的相關(guān)信息。存貨編碼規(guī)則為各分類編碼+訂單號,如801一底盤總成,802一構(gòu)件,803一焊裝車身,804一涂裝車身,805一總裝成車。對于110030036訂單,底盤總成的自制件編碼為“8011003036”,其余自制件編碼以此類推。
- 按工具提供的物料清單模版格式(包括子件行號、子件編碼、子件規(guī)格、計量單位、基本用量等),維護好需要導(dǎo)入ERP系統(tǒng)的物料清單。
- 設(shè)置好已完成的物料清單路徑,進(jìn)行物料清單導(dǎo)入。
- 導(dǎo)入物料清單出錯時,進(jìn)入“錯誤日志列表”,查看錯誤原因,并進(jìn)入物料清單修改相應(yīng)錯誤,直至將所有BOM全部導(dǎo)入ERP。
由唯一的物料編碼編制的BOM是任何管理系統(tǒng)中的基礎(chǔ),它幾乎與制造業(yè)中的所有職能部門都有關(guān)系,所以應(yīng)該深入了解BOM,大力推廣BOM。服務(wù)熱線:025-51816833、51816832在線客服:3004391795、3004306114分支機構(gòu):鎮(zhèn)江 揚州 南通 常州 蘇州 上海 杭州 寧波 溫州
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