3、日清日結(jié)，一事一結(jié)

4、見單作業(yè)，按單作業(yè)

對(duì)于先生產(chǎn)入庫的物料要先出庫，后生產(chǎn)入庫的物料后出庫，特別對(duì)于特采的物品要及時(shí)根據(jù)使用批次出庫，使用后的余量要及時(shí)處理。

5、禁人閑人，安全第一

倉庫要嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入， 嚴(yán)禁倉庫有煙火，對(duì)于易燃物品要單獨(dú)儲(chǔ)存。

倉庫流程中在一般人看來就是倉庫管理流程的貫徹實(shí)施，在實(shí)際操作的過程中需要不斷地去優(yōu)化，調(diào)整?？蛻舳鄻踊a(chǎn)品多樣化，產(chǎn)品的作業(yè)流程就有很大的區(qū)別，必須針對(duì)不同客戶，不同產(chǎn)品，制定不同的作業(yè)流程，并且在實(shí)際操作過程中發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不斷優(yōu)化和提升作業(yè)流程，保證作業(yè)流程的合理性與科學(xué)性。

3、定期培訓(xùn)

流程在不斷地優(yōu)化，更新，而人員的知識(shí)和技能也要不斷通過學(xué)習(xí)和培訓(xùn)來進(jìn)步，這樣才能實(shí)現(xiàn)倉庫管理效益方面的提升，不斷地更新與發(fā)展。

1、不遵守先進(jìn)先出原則，造成呆料、廢料。

2、不按庫位擺放物料，或移動(dòng)物料后，不及時(shí)把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成無法找到相關(guān)物料。

3、倉管員不及時(shí)送單給錄單員，錄單員不及時(shí)錄入系統(tǒng)，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié)，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終影響到了生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹和執(zhí)行。標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對(duì)，以致無法追查該物料的歷史狀況。

4、部分倉管員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn)，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確（主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），這都是常有的事。

5、新舊倉管員交接不清，換一個(gè)倉管員，沒有真正的交接手續(xù)，對(duì)前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。

合理規(guī)劃倉庫。倉庫在地理位置上，應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相連接，減少物料的迂回運(yùn)輸。盡可能將倉庫進(jìn)出門與電梯相連，并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道，充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉庫附近，縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時(shí)間。

借助新技術(shù)。除了ERP系統(tǒng)必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術(shù)引入倉庫管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，避免人為造成單據(jù)填寫、錄入錯(cuò)誤，提高工作效率。

倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。一些管理先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)引入看板，建立精益物流系統(tǒng)，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。